硅藻土在涂料和油墨中的具体应用及配方建议

1. 硅藻土产品型号

以下是几款适用于涂料和油墨应用的硅藻土产品型号及其主要特性：

Celite® 545RV

粒度分布: D10 = 3.5 µm, D50 = 14.5 µm, D90 = 17.54 µm

渗透率: 74.11 Darcy

湿密度: 0.34 g/ml

应用: 适用于高要求的涂料和油墨体系，提供优异的吸附能力和颜色稳定性。

Celite® 535RVS

粒度分布: D10 = 2.7 µm, D50 = 12 µm, D90 = 15.72 µm

渗透率: 58.45 Darcy

湿密度: 0.33 g/ml

应用: 适用于需要良好分散性和增强机械性能的涂料和油墨。

Celite® 503RV

粒度分布: D10 = 1.8 µm, D50 = 11.1 µm, D90 = 13.15 µm

渗透率: 53.11 Darcy

湿密度: 0.33 g/ml

应用: 适用于高光泽度和抗划伤涂料，以及高稳定性油墨。

2. 配方建议

涂料配方建议

哑光涂料配方

硅藻土（Celite® 545RV）: 5-10%

钛白粉: 15-20%

树脂（如丙烯酸树脂）: 30-40%

溶剂（如乙二醇醚）: 10-20%

添加剂（分散剂、流平剂等）: 3-5%

去离子水: 适量

说明: 将硅藻土和其他固体组分混合均匀，再加入树脂和溶剂，最后加入添加剂和水，充分搅拌至均匀。

高耐磨涂料配方

硅藻土（Celite® 535RVS）: 3-7%

氧化铝: 10-15%

聚氨酯树脂: 35-45%

溶剂: 20-30%

添加剂: 2-4%

去离子水: 适量

说明: 先将硅藻土与氧化铝混合，再加入树脂和溶剂，最后加入添加剂和水，搅拌均匀。

油墨配方建议

高光泽油墨配方

硅藻土（Celite® 503RV）: 2-5%

颜料: 10-15%

树脂（如丙烯酸树脂）: 25-35%

溶剂（如乙醇）: 30-40%

添加剂（抗划伤剂、流平剂等）: 3-5%

说明: 将硅藻土与颜料混合均匀，逐步加入树脂和溶剂，最后加入添加剂，搅拌至均匀。

环保型油墨配方

硅藻土（Celite® 545RV）: 3-7%

天然色素: 5-10%

生物基树脂: 20-30%

水性溶剂: 40-50%

添加剂: 3-5%

说明: 将硅藻土与天然色素混合，逐步加入生物基树脂和水性溶剂，最后加入添加剂，充分搅拌至均匀。

结论

硅藻土作为涂料和油墨中的多功能添加剂，可以显著提升产品的性能。选择合适的硅藻土型号和配方，不仅能够提高涂料和油墨的哑光效果、耐磨性和颜色稳定性，还能符合环保要求，降低VOC排放。通过优化配方和工艺，硅藻土在涂料和油墨中的应用前景将更加广阔。